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下面给大家介绍下常见因素会导致砂轮磨具的磨损_冰球突破游戏(中国)官方网站

发布时间:2024-04-19      来源:网络


  当磨粒磨损严重时,在磨粒顶面出现明显的磨损平面后,砂轮表面是平坦的,此时,切削刃的总磨损面积增大,摩擦加剧,切削刃难以切入工件表面,但砂轮硬度过高,使磨粒不能及时破碎脱落,这种磨损一般发生在磨粒硬度低、砂轮硬度高、磨粒粒度过细、工件材料抗拉强度高的情况下。

  常见的磨料有氧化物、碳化物和氮化物,氧化物在空气中稳定,其他磨料表面在高温下会被氧化,逐渐消耗。

  3.塑料磨损在磨削高温的作用下,磨粒会发生塑性变形而磨损,塑性磨损主要取决于工件材料的热硬度,在磨削过程中,如果磨粒前刀面上的砂轮切屑的热硬度大于磨粒接触区域的热硬度,磨粒就会发生塑性磨损。

  它是指磨粒在高温下与被研磨材料接触时,由于金刚石砂轮的元素相互扩散,磨粒表层弱化而引起的磨损,两种材料之间元素的相互扩散与材料的化学成分密切相关,由于金刚石磨料中碳在铁中的扩散和溶解能力大于氮化硼磨料,因此金刚石砂轮不适合磨削钢。

  在磨削过程中,磨粒的工作表面瞬间上升到高温,砂轮在磨削液的作用下淬火,冷热循环的频率与砂轮的转速相同,从而在磨粒表面形成很大的交变热应力,使磨粒表面开裂、断裂,各种磨料的导热系数顺序为金刚石、立方氮化硼、碳化硅、刚玉。

  运输和储存砂轮时,注意不要碰撞,树脂结合剂砂轮和陶瓷结合剂砂轮在碰撞后容易产生缺口和裂纹,不要接触腐蚀性气体和液体,尤其是树脂结合剂金刚石砂轮,与腐蚀性化学物质接触会改变树脂的性能,由于树脂的老化,砂轮的储存寿命一般不超过一年,否则,会影响其正常使用,如果必须使用,应重新进行相关的安全检查,砂轮不使用时,应立即冲洗掉冷却液,以保持砂轮表面的清洁,防止油状冷却液渗入砂轮,造成砂轮重复使用时不平衡的现象,砂轮尽量保持常温,避免接触高温或低温。

  【概要描述】下面给大家介绍下常见因素会导致砂轮磨具的磨损 使磨粒不能及时破碎脱落,这种磨损一般发生在磨粒硬度低、砂轮硬度高、磨粒粒度过细、工件材料抗拉强度高的情况下。

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  当磨粒磨损严重时,在磨粒顶面出现明显的磨损平面后,砂轮表面是平坦的,此时,切削刃的总磨损面积增大,摩擦加剧,切削刃难以切入工件表面,但砂轮硬度过高,使磨粒不能及时破碎脱落,这种磨损一般发生在磨粒硬度低、砂轮硬度高、磨粒粒度过细、工件材料抗拉强度高的情况下。

  常见的磨料有氧化物、碳化物和氮化物,氧化物在空气中稳定,其他磨料表面在高温下会被氧化,逐渐消耗。

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  它是指磨粒在高温下与被研磨材料接触时,由于金刚石砂轮的元素相互扩散,磨粒表层弱化而引起的磨损,两种材料之间元素的相互扩散与材料的化学成分密切相关,由于金刚石磨料中碳在铁中的扩散和溶解能力大于氮化硼磨料,因此金刚石砂轮不适合磨削钢。

  在磨削过程中,磨粒的工作表面瞬间上升到高温,砂轮在磨削液的作用下淬火,冷热循环的频率与砂轮的转速相同,从而在磨粒表面形成很大的交变热应力,使磨粒表面开裂、断裂,各种磨料的导热系数顺序为金刚石、立方氮化硼、碳化硅、刚玉。

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